معرفی نرمال پارافین

نفت خام مخلوطی از هیدروکربن هاست که شامل ناخالصی‌هایی می باشد(S,O، N و ترکیبات فلزی). هیدروکربن‌ها را می توان به پارافین‌ها، الفین ها و آروماتیک ها تقسیم کرد.

پارافین Paraffin یک ترکیب هیدروکربنی سیر شده که در آن، تمامی اتم‌های کربن موجود در مولکلول، با پیوندهای ساده به یکدیگر متصل‌اند و پارفین‌ها یا هیدروکربنهای پارافینی را آلکان نیز می‌گویند. به عبارت دیگر، مشخصه هیدروکربنهای پارافینی، اتصال اتم‌های کربن بوسیله پیوندهای ساده است، سایر پیوندها نیز با اتمهای هیدروژن، سیر شده اند. فرمول عمومی پارافینها CH_2n+۲ است. نرمال پارافین ماده خام اصلی برای تولید LAB است. بیش از ۸۰ درصد نرمال پارافین برای تولید LAB استفاده می‌شود و باقی مانده نرمال پارافین با تصفیه بیشتر برای به دست آوردن حلال خاص جهت کاربردهای مختلف صنعتی از جمله رزین های مصنوعی، رنگ و فرنشس، عوامل و مقدار کمی چربی و جوهر برای چاپ استفاده می‌شود. پارافین طبیعی به عنوان یک حلال برای تولید پلیمرها و رزین، رنگ، پوشش های هنری و پولیش گریس عمل در صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پارافین های با کمتر از پنج اتم کربن، در فشار و حرارت عادی به شکل گازی هستند. علاوه بر متان، دیگر پارافین های گازی عبارتند از اتان، پروپان و بوتان. برای سادگی این مواد گاهی اوقات C_۱ تا C_۴ نیز نامیده می‌شوند. از C_۵ تاC_۱۵ پارافین ها در حرارت و فشار عادی مایع هستند. هیدروکربن های با بیشتر از ۱۵ اتم کربن (C_۱۵) ، به شدت گرانرو یا ویسکوز هستند و حالت واکس های جامد را به خود می گیرند. انواع پارافین ها تا C_۴۰ و بالاتر از آن مشاهده می شوند.

پارافین واکس به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه های تولید روغن به دست می‌آید و بسته به نوع برش نفتی روغن پالایش شده دارای گریدهای مختلفی می باشد. از جمله خواص بارز پارافین واکس مقاومت بالای آن در مقابل آب و بخار بوده که همین خصوصیت باعث گردیده تا به عنوان پوشش های محافظ روی کاغذ نیز مورد استفاده قرار گیرد. پارافین واکس در مقابل بسیاری از اسیدها و قلیاها مقاوم بوده و پوشش مناسبی به عنوان محافظ خوردگی بشکه ها و مخازن صنعتی می باشد. علاوه بر این بدلیل دارا بودن خواص قابل توجهی به عنوان عایق الکتریکی دارای کاربردهای فراوانی بوده و در صنایع مختلف از جمله نساجی نیز مورد مصرف می باشد.

خواص فیزیکی نرمال پارافین

خواص نرمال پارافین ها بستگی به طول زنجیر دارد. هر چه طول زنجیر زیادتر شود، نقطه ذوب و جوش نیز زیادتر می شود. تا چهار کربن ائل در دما و فشار اتاق، گازی شکل  هستند و تا ۱۳ کربن بعدی مایعند و پس از آن بقیه نرمال پارافین ها به صورت جامد هستند. نقطه ذوب نرمال پارافین ها به شکل یکنواختی افزایش نمی یابد. اگر نقاط ذوب را بر روی یک نمودار رسم کنیم به یک خط تناوبی می رسیم. علت این مساله آن است که زنجیرهای با تعداد اتم کربن زوج، در حالت کریستالی بیش از زنجیرهای با تعداد اتم کربن فرد به هم فشرده هستند و از آنجا که به هم فشرده تر هستند، نیروهای بین مولکولی قویترند و بنابراین نقاط ذوب آن ها بالاتر است.

نرمال پارافین دانسیته پایینی دارند. شناور شدن نفت بر روی آب به علت دانسیته پایین وو غیر محلول بودن آن ها در اب می باشد. نرمال پارافین ها به شدت در حلال ها غیر قطبی نظیر بنزن و هگزان محلولند. علت نامحلول بودن نرمال پارافین ها در آب این است که مولکول های قطبی آب به سمت مولکول های غیر قطبی نرمال پارافین ها جذب نمی‌شود. خواص فیزیکی برخی از نرمال پارافین ها در جدول زیر ارائه شده است.

خواص فیزیکی نرمال پارافین

 خواص شیمیایی نرمال پارافین

نرمال پارافین ها، غیر فعال‌ترین گروه ترکیبات آلی از لحاظ فعالیت شیمیایی هستند. این مساله به دلیل اشباع بودن این ترکیبات و عدم وجود پیوند دو گانه در ساختمان شیمیایی آن هاست. با این وجود چند واکنش مهم در مورد این مواد صورت می گیرد که در زیر به آنها اشاره شده است.

• احتراق: احتراق ترکیبات کربنی، بخصوصو هیدروکربن ها، مهم ترین منبع انرژی گرمایی بشر در طول تاریخ بوده است. اهمیت کاربردی این واکنش را نمی‌توان نادیده گرفت، ولی تغییرات شیمیایی کنترل نشده‌ای که در حین احتراق روی می‌دهد، تشخیص مکانیزم آن را مشکل می‌کند، به عنوان مثال در احتراق پروپان می‌بینیم که تمام پیوندهای کووالان در مواد واکنش دهنده شکسته شده و به طور کلی یک سری پیوندهای کووالان جدید شکل می‌گیرند که منجر به تشکیل محصولات واکنش می گردد. مکانیزم واکنش احتراق چنان پیچیده است که شیمیدان ها به تازگی تنها بعضی پدیده های ابتدایی ان را شناسایی کرده اند.
• هالوژناسیون:هالوژناسیون، جایگزینی یک یا چند اتم هیدروژن در یک ترکیب آلی توسط هالوژن ها (فلوئور، کلر، برم و ید)است. بر خلاف جابجایی های پیچیده واکنش احتراق به نظر می‌رسد که هالوژناسیون نرمال پارافین ها، یک واکنش جابجایی ساده است که در آن یک پیوند C-H شکسته شده و یک پیوند جدید C-X تشکیل می شود (X یک اتم هالوژن است).
• دی هیدروژناسیون: در این واکنش، مولکول نرمال پارافین در حضور کاتالیزور یک مولکول هیدروژن از دست داده و تبدیل به مولکول آلکن می کردد. یعنی به جای یک اتم هیدروژنی که جدا می شود، یک پیوند دوگانه دوگانه در مولکول نرمال پارافین ایجاد می شودکه آمادگی انجام واکنش های شیمیایی را دارد.
• واکنش کراکینگ: این واکنشی است که در واحدهای تصفیه نفت اتفاق می‌افتد. طی این واکنش یک مولکول نرمال پارافین با زنجیره طویل، به مولکول‌های آلکان با زنجیره کوتاه و یک آلکن تبدیل می‌شود. دو نوع اصلی واکنش کراکینگ داریم: کراکینگ حراراتی و کراکینگ کاتالیزوری.

در کراکینگ حرارتی، همانطور که از نام آن پیداست از گرما برای انجام واکنش استفاده می شود. این می تواند توسط تمام اجزا نفتی شامل پس مانده انجام شود. در هر حال محصولات بیشتر تمایل دارند به صورت ترکیباتی با زنجیره مستقیم باشند که کمتر از ایزومرهای انشعاب دارشان روان هستند.

نرمال پارافین حاصل می تواند دوباره در کراکینگ شرکت کند. در این صورت بیش از یک جفت محصول تشکیل می شود که می توان آنها را توسط جز به جز جداسازی نمود.

کراکینگ کاتالیزوری با استفاده از کاتالیزور زئولیت که منجر به کاهش انرژی فعالسازی می شود انجام می‌گیرد. زئولیت‌ها مولکولهای محصور هستند. آن ها شامل شبکه های سیلیکات آلومینیوم هستند که بین یون هایشان خلل و فرج های بزرگی دارد. این شکاف‌ها می‌توانند مولکول ها را گرفتار کنند و آن‌ها را در طول مدت زمان انجام واکنش، در موقعیت مناسبی نگاه دارند. انواع متفاوتی از زئولیت ها وجود دارد و می‌توان آن ها را به صورت اختصاصی برای تولید محصولاتی خاصی بکار برد. این مساله امکان تولید پارافین های انشعاب دار و حلقوی را که در موتور های سوختی مفیدترند فراهم می‌کند. در هر حال زئولیت ها با مواد پس ماند کار نمی‌کنند. آن ها اساسا برای برش دیزل بکار می روند.

محصول جانبی نرمال پارافین

در فرآیند تولید نرمال پارافین بسته به نوع ماده اولیه محصولات جانبی همچون کروسن، نفتا و رافینیت تولید می شوند.

گرید محصول

در فرآیند تولید نرمال پارافین محصول به دو صورت سبک و سنگین تولید می‌شود. پارافین مایع بر اساس استانداردهای BP وUSP تولید شده و به علت خلوص و پایداری بالا در صنایع مختلف مورد مصرف دارد. درجه A: دارویی درجه، B: بهداشتی درجه،  C: صنعتی

کالای جایگزین

در تولید LAB و پارافین کلرینه جایگزین دیگری وجود ندارد. ولی در الکل های چرب می‌توان به جای نرمال پارافین از آلکن ها استفاده نمود. همچنین در اسیدهای چرب می توان به جای نرمال پارافین از آلدئیدها و کتون استفاده نمود.

استانداردهای نرمال پارافین

در جدول زیر مشخصات محصول نرمال پارافین سبک نشان داده شده است.

 مشخصات  نرمال پارافین بر اساس مشخصات کروسن خوراک

 کاربرد های نرمال پارافین

نرمال پارافین‌ها به عنوان حلال، ماده اولیه سورفکتنت‌ها در تولید ترکیبات فلزکاری، و ترکیبات روغن کاری و پلاستیسایزرها و کلروپارافین‌ها و حامل کاتالیست در پلیمریزاسیون الفین‌ها بکار می‌روند. عمده مواد کاربرد نرمال پارافین ها در جهان، تولید اسیدهای چرب، الکل‌های چرب، پارافین کلره، ترکیبات سولفونه و تولید پروتئین های تک سلولی می‌باشد.

• تولید اسید چرب

از اکسیداسیون نرمال پارافین های سنگین در حضور کاتالیزور و در دمای حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد اسیدهای چرب C12-C14 تولید می‌گردد. این اسیدها در صنایع مواد شیمیایی، صنایع مواد ارایشی و بهداشتی، صنایع غذایی و لاستیک و …کاربرد دارند.

• تولید الکل های چرب

مواد واکسی شکل، با زنجیره کربنی خطی و وزن مولکولی زیاد هستند که از اکسیداسیون نرمال پارافین در حضور کاتالیزور بدست می آیند. الکل‌های چرب، ماده اولیه ساخت کرم‌ها، لوسیونها، شامپوها، ضدآفتاب‌ها، امولسیفایرها، مات کننده ها، متصل‌کننده‌های ساختمانی و دترجنت های غیر یونی مثل اتوکسیلات ها می باشند.

• تولید پارافین کلره

پارافین‌های کلرینه زنجیره های کربنی مستقیم هستند که از کلرینه کردن نرمال پارافین ها مخلوطی از آن ها تولید می‌گردد و با کنترل فرآیند می توان انواع منو، دی و تری کلروپارافین تولید نمود. رایج ترین خوراک های تجاری مورد استفاده در تولید کلروپارافین ها عبارتند از نرمال پارافین هایی با زنجیره کربنی کوتاه (C10-C13)، زنجیره کربنی متوسط (C14-C17)، زنجیره کربنی طویل (C18-C30). از کلروپارافین ها در تولید آلکیل بنزن تولید رنگ های کلروکائوچو، افزودنی روغن صنعتی پلاستی سایزر تولید مواد تاخیر دهنده آتش و غیره استفاده می شود.

• تولیدآلکان سولفونات

از سولفونه کردن پارافین های C15-C17 توسط SO2 آلکان سولفونات های خطی ثانویه( SAS) تولید می گردد. از این ماده در تولید انواع دترجنت های صنعتی و خانگی مانند مایع ظرفشویی و شامپو استفاده می شود.

• تولید مایه خمیر

پارافین می تواند در تولید پروتئین های تک سلولی مصرف گردد که این پروتئین هاهم در خوراک دام و طیور کاربرد و هم به عنوان مخمر یا مایه خمیر در صنایع غذایی مصرف می گردند.

• تولید الفین ها

از هیدروژن گیری پارافین ها می توان آلفا الفین ها را تولید نمود و آلفا الفین ها ماده اولیه تولید LAB یا آلکیل بنزن خطی هستند و LAB نیز به نوبه خود برای تولید سولفونات آلکیل خطی که یک سورفکتنت مهم در صنعت شوینده هاست بکار می رود.

بزرگترین تقاضا برای پارافین‌های نرمال، تولید شوینده‌های فروپاشی پذیر به روش زیستی (biodegradable) است. این پارافین‌ها بعنوان خوراک صنایع پتروشیمی استفاده می‌شوند.

پارافین مایع

این محصول بر اساس استانداردهای BP وUSP تولید شده و به علت خلوص و پایداری بالا در صنایع مختلف مورد مصرف دارد.

درجه A: دارویی درجه ، B: بهداشتی درجه ،   C: صنعتی

موارد مصرف

روغن مو،کرم پاک کننده،کرم سرد، عامل ضد گرد و غبار، روغن کاری صنایع نساجی، روکش تخم مرغ و میوه های تازه.این محصول با مشخصه بدون بو، بدون رنگ و بدون مزه قابل حل در حلال های طبیعی و نامحلول در آب و الکل است و به همین علت بصورت گسترده در صنایع مصرف دارد.

 پارافین صنعتی

فرایند تولیدی پارافین صنعتی ممکن است به یکی از روش های ذیل باشد:

الف-فرایند اسیدی: در این روش اسلاک واکس بعد از ذوب مجدد و داخل کردن اسید بدون حلال بطور سرد توسط سانتریفوژ عمل جداسازی پارافین ناخالص صورت می گیرد.بعداز این عمل محصول را خشک نموده و با اسید سولفوریک تصفیه می نمایند. برای زدودن نا خالصی ها توسط خاک نیز تصفیه نهایی انجام شده و پس از فیلتراسیون قالب گیری و بالاخره بسته بندی می شوند.

ب- فرایند تعریق: در این روش اسلاک واکس بعد از قالب گیری اولیه و روغن گیری به روش تعریق و تصفیه با اسیدسولفوریک عملیات بعدی به روش همان فرایند اسیدی (از مرحله تصفیه به بعدانجام ) ادامه می یابد.

تعداد همپارش‌ها در پارافین: تعداد همپارش‌های ممکن بر اثر افزایش تعداد اتم های کربن ، بر مبنای تصاعد هندسی افزایش می‌یابد. برای بوتان ، ۲ همپار پارافینی و برای پنتان ، سه همپار وجود دارد و هرگاه تعداد اتم های کربن ، به هشت برسد، ۱۷ همپار ساختاری برای اکتان وجود خواهد داشت و در عین حال، تعداد اتم های کربن به ۱۸ افزایش می‌یابد. برای ستان ۶۰۵۳۳ همپار وجود دارد. نفت خام دارای مولکول هایی است که تا ۷۰ اتم کربن دارند، بنابراین تعداد هیدروکربنهای پارافینی ممکن بسیار زیاد است.

کراکینگ پارافین ها

کراکینگ کاتالیستی پارافین ها ، دارای مشخصاتی مانند تولید مقادیر زیاد هیدروکربنهای C4 و C3 در گازهای کراکینگ شده ، سرعت‌ها و فراورده‌های واکنش که بوسیله اندازه و ساختار پارافین‌ها تعیین می‌شود و همپارش به ساختارهای شاخه‌دار و تشکیل هیدروکربن‌های آروماتیک در نتیجه واکنش های ثانوی با اولفین ها می باشد.

تاثیر کاتالیزگر بر سرعت واکنش با افزایش تعداد اتم های کربن مولکول بیشتر می‌شود، ولی این تاثیر تا زمانی که تعداد اتم های کربن دست‌کم به شش نرسیده باشد، قابل توجه نیست.

تاثیر ساختار مولکول بر سرعت کراکینگ: ساختار مولکول نیز بر سرعت واکنش کراکینگ تاثیر می‌گذارد، بدین معنی که مولکول هایی که دارای اتم های کربن نوع سوم هستند، با راحتی بیشتری می‌شکنند، در حالی‌که اتم های کربن نوع چهارم ، مقاوم‌ترین ساختارها هستند. ترکیباتی که دارای هر دو نوع اتم کربن هستند، یک به یک تمایل به خنثی کردن همدیگر دارند. به عنوان مثال، ۲، ۲، ۴- تری متیل پنتان (یک اتم کربن نوع سوم و یک اتم کربن نوع چهارم) با سرعت کمتر از n- دودکان می شکند.

تولید نرمال پارافین‌ها در پالایشگاه

پارافین‌های نرمال به روش جذب فاز بخار برش های نفتی بر روی غربال های مولکولی با میانگین تخلخل ۵ آنگستروم بدست می‌آیند. جذب در فاز بخار در فشارهای پنج تا ده psig (سی و پنج تا شصت و نه  KPa) و در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد یا ۵۷۵ تا ۶۵۰ درجه فارنهایت انجام می‌شود. از آمونیاک برای جذب پارافین‌های نرمال استفاده می‌شود.

عملیات نیمه مداوم با استفاده از دو بستر غربال مولکولی پنج آنگستروم این امکان را می‌دهد که یک بستر برای جذب بکار گرفته شود و بستر دیگر در حال واجذب باشد. غربال مولکول بتدریج ظرفیت خود را بدلیل آلودگی با فراورده های بسیاری از دست می‌دهد که آنگاه با احتراق کنترل شده هیدروکربن های سنگین احیا می‌شود. معمولا احیا پس از ۱۲ ماه فعالیت غربال مولکولی انجام می‌پذیرد.

بزرگترین تقاضا برای پارافین‌های نرمال ، تولید شوینده‌های فروپاشی پذیر بروش زیستی (biodegradable) است که در تهیه آن از پارافین‌های راست زنجیر با ۱۱ تا ۱۴ اتم کربن استفاده می‌شود. این پارافین‌ها بعنوان خوراک صنایع پتروشیمی استفاده می‌شوند.

نرمال پارافین مهمترین ماده اولیه جهت تولید LAB بوده که از این ماده در تولید انواع شوینده ها استفاده می شود. این ماده مستقیما از نفت سفید بدست می اید و این نفت عاری از پارافین دوباره به پالایشگاه بازگردانده می شود. بیشتر مصرف این ماده جهت تولید LAB است و بقیه کاربرد های آن می تواند به عنوان حلال در زمینه های صنعتی مانند کاربرد در زمینه ی ساخت انواع رزین ها، روغن جلا و رنگ. از این ماده به عنوان ضد حلال نیز در صنعت تولید پلیمر و رزین استفاده می شود.

ملاحظات زیست محیطی، ایمنی

نرمال پارافین سمیت نسبتا کمی دارد ولی خوراکهای حاوی ترکیبات آروماتیک و حلقوی ممکتن است موجب شکل گیری واکنشهای سمی بخصوص در مورد خوراکهای با نقطه جوش پایین بشوند. در تماس بودن در مدت زمان طولانی با بخارات نفت سفید و گازوئیل سبک ممکن است موجب گیجی سستی خفیف واستفراغ می شود. میزان آتشگیری خوراک و محصولات مستقیما در ارتباط با محدوده نقطه جوش مواد می باشد عوامل دافع مورد استفاده در فرآیند های غربال مولکولی و حلال مورد استفاده در فرآیند های اوره جامد بسیار خطرناک تر از خوراک و محصولات می باشند. بیشترین غلظت مجاز کلرید متیلن در هوا ppm 500 می باشد.  می بایست از تماس طولانی مدت آن با پوست اجتناب کرد چون باعث جدا شدن روغنهای اساسی شده و ممکن است موجب شکافتن پوست یا ایجاد امراض پوستی گردد. قرار گرفتن زیاد در معرض بخارات آن ممکن است موجب سرگیجه، خواب آلودگی، عرق سرد و بی حال می شود. از آنجا که کلرید متیلن سنگین تر از هوا است باید تعدادی هواکش در سطوح در سطوح پایین ساختمانها قرار داد اگر چه کلرید متیلن نقطه اشتعال ندارد و آتش گیری نیست ولی می توان در اثر تماس و یا سطح فلزات داغ تجزیه گردد و گازهای بسیار سمی تولید نماید. سمیت متانول برای کسانی که با آن سر و کار داشته اند کاملا شناخته شده است در صورت لزوم باید مطالعات بیشتری در این زمینه انجام شود. اوره در ساخت برخی بوگیرها و داروها به کار می رود و بنابراین ظاهرا به نظر می رسد که غیر سمی باشد در هر حال هیدرولیز اوره ممکن است منجر به تشکیل آمونیاک و دی اکسید کربن و در نتیجه افزایش فشار در سیستم های بسته شود. برای جداسازی چنین ترکیبات بی اثر از سیستم باید تدارکات مناسب و کافی در نظر گرفته شود.

خطرات: ممکن است باعث آسیب رساندن به ریه شود بخار آن ممکن است باعث سرگیجه و خواب آلودگی شود. تماس مکرر ممکن است باعث خشک شدن ویا ترک خوردن پوست شود.

خطرات نرمال پارافین

کمک های اولیه

به طور عمومی: شخص را به دکتر اورژانس نشان دهید. هرگز به کسی که دچار انقباض عضلانی شده است مایعات ندهید و او را وادار به استفراغ نکنید. پس از تنفس: به هوای آزاد رفته و استراحت کنید.

تماس با چشم: با مقدار زیادی آب به مدت طولانی شستشو دهید. اگر علائم بیماری باقی ماند، به توصیه های درمانی عمل کنید.

در صورت بلع: شخص را مجبور به استفراغ کردن نکنید. دهان را با آب شستشو داده و آب بنوشید. در صورتیکه مقادیر زیادی خورده اید و یا سرفه های بد و یا حالت استفراغ دارید. به پزشک مراجعه نمایید.

 کمک های اولیه

نشت تصادفی

در صورت نشت ماده بر روی خاک سعی کنید افراد را از محل آلودگی دور کنید. منابع آتش زا را دور کرده و در صورت امکان از نشت بیشتر جلوگیری کنید. از آلوده شدن مجرای فاضلاب جریانهای آب و آبهای زیر زمینی و همچنین خاک جلوگیری نمایید. مایع نشت کرده را توسط یک جاذب جامد همچون شن یا خاک جمع آوری کنید. ماده بازیافت شده را به منظور مصرف مجدد و یا دور ریختن در ظروف مناسب جمع آوری کنید. با اشخاص متخصص در مورد مصرف مجدد ماده بازیافت شده مشورت کنید. این ماده را می توان تحت شرایط کنترل شده سوزاند و یا طبق آیین نامه رسمی و محلی داخل خاک دفن کرد.

در صورت نشت در آب سایر ناوگانها را مطلع سازید. مسئول بندر یا بخش مربوطه را آگاه سازید و مردم را دور نگاه دارید. منطقه را قرنطینه کنید و از خسارتهای اکولوژیکی جلوگیری نمایید. در صورت امکان ماده نشت کرده را جمع آوری و یا محصور کنید.با اشخاص متخصص در مورد مصرف مجدد بازیافت شده مشورت کرده و از انطباق آن با آیین نامه های رسمی و محلی مطمئن شوید.

محافظت های شخصی

به طور عمومی: مقدار محدودیت های بهداشتی به روز را در مورد یکان ها و هیدروکربن های الیفاتیک بالاتر از مقدار مشخص شده در نظر بگیرید. از تماس با پوست جلوگیری کنید.

محافظت از چشم: اگر احتمال تماس مستقیم با چشم و یا پاشیدن وجود دارد، از عینک استفاه کنید.

محافظت از دست: اگر احتمال تماس مستقیم با چشم و یا پاشیدن وجود دارد از دستکش استفاده کنید.

محافظت از پوست دست: از پوشش محافظ استفاده کنید.

محافظت تنفسی: اگر تهویه مناسب و کافی نیست، از محافظ تنفسی با فیلتر گاز استفاده کنید.

اطلاعات اکولوژیکی

آب: ایجاد مسمویت مختصر برای ارگانیسم های آب داده های محیطی نشان می دهند که تنها ورود مقادیر زیاد به محیط موجب خظرات آکولوژیکی می‌شود. تخریب پذیری زیستی: به آسانی بسته به میکروارگانیسم های طبیعی موجود تخریب می شود.

فرآیندهای تجاری تولید نرمال پارافین

فرآیندهای تجاری اصلی عبارتند از: فرآیندUOP Molex، فرآیندBP، فرآیند Shell، فرآیند Texaco Selective finishing، فرآیندExxon Ensorb، فرآیند UCC Isosiv، فرآیند VEB Leunaa Werk’s Parex در تمامی این فرآیندها بجز UOP MOLEX از یک عملیات گردشی بستر ثابت در فاز بخار استفاده می شود. عملیات گردشی معمولا شامل مراحل جذب سطحی، پالایش و دفع می باشد. فرآیندها در متد دفع نرمال پارافین، عوامل دفع کننده و تصفیه کننده بکار برده شده، فشار و دمای عملیاتی و زمان چرخه با هم تفاوت دارند.

شرایط ذخیره سازی و مصرف

شرایط ذخیره سازی و مصرف نرمال پارافین به شرح زیر می باشد.

 شرایط ذخیره سازی و مصرف

در بخش مقالات به معرفی دسته ای از محصولات  شیمیایی پرداخته شده است.شایان ذکر است محصولات نام برده شده شامل مطالعات امکانسنجی می باشد. در گزارشات امکانسجی به وضعیت بازار،فرایندهای تولید و اطلاعات سرمایه‌گذاری مورد نیاز پرداخته شده  که تمامی این اطلاعات قابل ارائه به مشتریان می باشد.

این مقالات توسط شرکت آلما شیمی پاسارگاد برای شما تهیه شده است.